天津聚氨酯保温工程
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产品描述

(1)MDI
MDI的生产技术和设备要求都比较复杂,生产技术被全球数个巨型企业控制。全球95%以上的MDI生产企业 集中在亚洲和欧洲地区。2者相比,欧洲市场的增长速度不及亚洲,但是其MDI产业起步早,市场也较为成熟。 [4]
2015年6月1日中韩自由贸易协议正式签订,使聚氨酯原料的税率发生了变化,中国聚合MDI出口税率下降的速度较进口税率下降的速度快。随着国内聚合MDI市场产能、产量的增加,进口依存度降低,出口依存度增加,中韩自贸协议的执行对于中国聚合MDI出口的影响将明显大于对聚合MDI进口的影响。 [4]
(2)TDI
2015年,我国各地区TDI价格走势波动很大,厂家坚挺报盘成为TDI价格上扬的一驱动力,可是,随后受需求的影响,走势几度下滑,屡破新低。2015年全年价格区间都低于前2年价格,TDI市场的高位已然不复存在。另外,2015年国内TDI厂家的整体开工率都比2014年低,从而导致产量缩减许多。 [4]
(3)PPG
PPG是生产聚氨酯产品的主要原材料之一,在聚氨酯泡沫塑料中的使用量可以达到90%以上,使用量占比大。由于聚醚多元醇的生产装置规模较大,生产能力主要集中在巴斯夫、拜耳、陶氏化学、壳牌等几家大型跨国公司。我国的聚醚多元醇生产厂家只有通过技术引进、自主研发等形成了一定规模。近年来,随着大型厂家的扩产,聚醚多元醇的品种规格基本齐备,产品质量及稳定性也大幅提高。
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一、喷涂聚氨酯优点:
1、对于各种形状的基材,都可以直接实施喷涂发泡加工,不需昂贵的模具制造费用;
2、喷涂发泡成型的泡沫保温层的形状与基材物体形状一致;无接缝,绝热效果好;泡沫层外部有一层致密的保护皮层,能较好地保护内部芯材,同时还容易进行外表面的涂料涂刷和进一步修装;
3、生产效率高,尤其适用于大面积、异形物体的绝热处理,成型速度快,生产效率高。
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聚氨酯喷涂施工工艺
1、基层处理
墙面应清理干净,清洗油渍,清扫浮灰等。
2、吊垂直、弹控制线
吊垂直,弹厚度控制线。在建筑外墙大角及其他
必要处挂垂直基准钢线。
3、粘贴、锚固聚氨酯预制件
在阴阳角或门窗口处,粘贴聚氨酯预制件,并达到标准厚度。对于门窗洞口、装饰线角、女儿墙边沿等部位,用聚氨酯预制件沿边口粘贴。墙面宽度不足
900mm处不宜喷涂施工,可直接用相应规格尺寸的聚氨酯预制件粘贴。
预制件之间应拼接严密,缝宽超出2mm时,用相应厚度的聚氨酯片堵塞。
粘贴时,用抹子或灰刀沿聚氨酯预制件周边涂抹配制好的粘结剂胶浆,其宽度为50mm左右,厚度为3mm~5mm,然后在预制块中间部位均匀布置4~6个点,总涂胶面积不小于聚氨酯预制件面积的30%。要求粘结牢固,无翘起、脱落现象。
聚氨酯预制件粘贴完成24h后,用电锤在聚氨酯预制件表面向内打孔,拧或钉入塑料锚栓,钉头不得超出板面,锚栓有效锚固深度不小于25mm,每个预制件一般为2个锚栓。
4、门窗口等部位的遮挡
聚氨酯预制件粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前,应充分做好遮挡工作。门窗口等一般用塑料布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。对于架子管、铁艺等不规则需防护部位,应采用塑料薄膜进行缠绕防护。
5、喷刷聚氨酯防潮底漆
用喷或滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷,无透底现象。
6、喷涂硬泡聚氨酯保温层
开启聚氨酯喷涂机,将硬泡聚氨酯均匀喷涂于墙面之上,施工喷涂可多遍完成,每次厚度宜控制在10mm以内,喷涂过程中,用探针或按300mm间距、每平方米梅花状分布插9~10支厚度标杆检测喷涂厚度。
7、修整硬泡聚氨酯保温层
喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。
8、喷刷聚氨酯界面砂浆
聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4h之后,用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。
9、吊垂直线,做标准厚度冲筋
吊胶粉聚苯颗粒找平层垂直厚度控制线,用胶粉聚苯颗粒找平浆料做标准厚度冲筋。
10、抹胶粉聚苯颗粒浆料
抹胶粉聚苯颗粒浆料进行找平,应分两遍施工,每遍间隔在24h以上。抹头遍浆料应压实,厚度不宜超过10mm。抹第二遍浆料应达到平整度要求,用托线尺检验是否达到验收标准。
11、做滴水槽
涂料饰面时,找平层施工完成后,根据设计要求拉滴水槽控制线。
用壁纸刀沿线划出滴水槽,槽深15mm左右,用抗裂砂浆填满凹槽,将塑料滴水槽( 成品) 嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固。
12、抗裂砂浆层及饰面层施工
找平层施工完成3d~7d且保温层施工质量验收合格后,即可进行抗裂砂浆层施工。
(1)涂料饰面
①抹抗裂砂浆,铺压耐碱网格布。耐碱网格布长度3m左右,尺寸预先裁好。抗裂砂浆一般分两遍完成,总厚度约3mm~5mm。抹面积与网格布相当的抗裂砂浆后立即用铁抹子压入耐碱网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm,按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布,严禁干搭。阴阳角处也应压茬搭接,其搭接宽度≥150mm,应保证阴阳角处的方正和垂直度。耐碱网格布要含在抗裂砂浆中,铺贴要平整、无褶皱,可隐约见网格,砂浆饱满度达到。局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。
在门窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格布( 300mm×400mm) 。
首层墙面应铺贴双层耐碱网格布,层铺贴应采用对接方法,然后进行第二层网格布铺贴。两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干贴。
建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设金属护角,护角高度一般为2m。在层网格布铺贴好后,应放好金属护角,用抹子拍压出抗裂砂浆,抹第二遍抗裂砂浆复合网格布包裹住护角。
抗裂砂浆施工完后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,不符合要求的应用抗裂砂浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
②刮柔性耐水腻子,涂刷饰面涂料。抗裂层干燥后,刮柔性耐水腻子( 多遍成活,每次刮涂厚度控制在0.5mm左右) ,涂刷饰面涂料应做到平整光洁。
(2)面砖饰面
①抹抗裂砂浆,铺热镀锌电焊网。
保温层验收后,抹遍抗裂砂浆,厚度控制在2mm~3mm。根据结构尺寸裁剪热镀锌电焊网,分段进行铺贴,热镀锌电焊网的长度长不应超过3m。为保证边角施工质量,将边角处的热镀锌电焊网施工前预先折成直角。在裁剪网丝过程中不得将网折成死折,铺贴过程中不应形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,先用12号钢丝制成的U型卡子卡住热镀锌电焊网,使其紧贴抗裂砂浆表面,然后用尼龙胀栓将热镀锌电焊网锚固在基层墙体上,尼龙胀栓按双向间隔500mm梅花状分布,有效锚固深度不得小于25mm,局部不平整处用U型卡子压平。热镀锌电焊网之间搭接宽度不应小于50mm,搭接层数不得大于3层,搭接处用U型卡子、钢丝或锚栓固定。窗口内侧面、女儿墙、沉降缝等热镀锌电焊网收头处应用水泥钉加垫片,使热镀锌电焊网固定在主体结构上。
热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后,抹第二遍抗裂砂浆,并将热镀锌电焊网包覆于抗裂砂浆中,抗裂砂浆的总厚度宜控制在10mm±2mm,抗裂砂浆面层应达到平整度和垂直度要求。
②贴面砖。
抗裂砂浆施工完毕,一般应适当喷水养护,约7d后即可进行饰面砖粘贴工序。饰面砖粘贴施工按照JGJ 126- 2000 《外墙饰面砖工程施工及验收规程》执行,面砖粘结砂浆厚度宜控制在3mm~5mm。
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