超细矿物纤维喷涂工程
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产品描述

矿物纤维喷涂是将矿物纤维喷涂棉与配套的胶粘剂经过纤维喷涂设备喷涂于建筑及机车、船舶等机车表面,经自然干燥后形成具有一定强度和厚度的无接缝、整体稳定密闭的喷涂层。该喷涂层呈现弹性的自然纹理状和纤维质地,并具有保温、吸声降噪、防火等优异特性。
随着节能减排落实为政策指标,大量的节能环保材料应运而生。以防火、保温、吸声降噪三大性能兼具的“矿物纤维喷涂”成为新型节能环保材料的代表,并以其快速、便捷、技术良好等优势,在众多节能环保施工方案中脱颖而出。“矿物纤维喷涂”技术在大量工程建筑中得到应用,如:鸟巢、国家体育馆、首都机场新航站楼、上海世博会企业馆、京沪高铁
上海虹桥枢纽、南京南站枢纽等。随着此项技术的不断发展与改进,矿物纤维喷涂的应用领域不断扩大,已成功的运用在地下车库、设备机房、外墙、交通枢纽、体育场馆、艺术中心、博物馆、厂房等几十类场所中
工艺特性
矿物纤维喷涂与市场上具有防火、保温、吸声降噪等功能的传统材料相比,具有独特的技术、功能优势。
  1.矿物纤维喷涂具有防火、保温、吸声降噪的三大特性,可同时解决多重问题、减少重复施工。
  2.适合任何建筑形状表面,尤其适合复杂结构和异型结构表面,保持建筑原有构造。
  3.无接缝,具有较好密闭性、可提高综合节能效果。
  4.适合钢材、混凝土、木材、铝塑板等基材表面。
  5.采用专业化喷涂设备,施工便捷、效率高,节省人工及时间。
  6.表面可进行不同的装饰处理,增加其美观性和装饰效果。
工艺流程
矿物纤维喷涂棉和喷涂胶粘剂经设备高速喷出,在喷头端口充分混合,以一定压力均匀喷涂在基体表面,从而形成密闭无缝的绝热吸声层。其表面平整、纤维分布均匀,无影响使用的分层、孔洞、裂缝等缺陷
施工注意事项
对喷涂后的保温吸声层,应提供通风、干燥环境,通常在平均温度25℃,相对湿度≤60%时,依据不同厚度干燥固化时间为24~72小时,此后可进行装饰等其他工序。
  喷涂成品保护
  喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件,避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。
  喷涂成品在干燥固化期间,避免受到机械碰撞及雨水冲刷。
  对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时,应进行局部修补;对于经常处于容易受到机械碰撞的部位,可贴覆玻璃纤维布或其它防护材料,用以对纤维层表面进行保护。
  保持喷涂区域环境清洁,避免灰尘飞扬,污染成品喷涂层表面。
  喷涂施工过程中,喷涂操作人员应按照国家劳动保护条例相关规定,佩带防尘口罩,高空操作人员应佩带安全带等防护用具。
超细矿物纤维喷涂工程
纤维喷涂技术起源于上个世纪八十年代北美,九十年代在北美和欧洲以及亚太等发达国家和地区得到迅速发展。该技术是将预先经特殊工艺制造加工的无机超细纤维棉与特有水基性粘接剂混合,具有无毒、无味、耐酸碱、抗老化、抗菌等特点,性能稳定持久。
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玻璃纤维作用:
1.增强刚性和硬度,玻纤的增加可以提高塑料的强度和刚性,但是同样的塑料的韧性会下降。例子:弯曲模量;
2、提高耐热性和热变形温度;以尼龙为例,增加了玻纤的尼龙,热变形性温度至少提高两倍以上,一般的玻纤增强尼龙耐温都可以达到220度以上
3、提高尺寸稳定性,降低收缩率;
4、减少翘曲变形;
5、减少蠕变;
6、对阻燃性能因为烛芯效应,会干扰阻燃体系,影响阻燃效果;
7、降低表面的光泽度;
8、增加吸湿性;
9、玻纤处理:玻纤的长短直接影响材料的脆性的。玻纤如果处理不好,短纤会降低冲击强度,长纤处理好会提高冲击强度。要使得材料脆性不至于下降很大,就要选择一定长度的玻纤。
结论:要获得好的冲击强度,玻纤的表面处理和玻纤的长度至关重要!
含纤量: 产品的含纤量多少也是一个关键的问题。我国一般采取10%、15%、20%、25%、30%等整数含量,而国外则根据产品的用途来决定玻纤的含量。
超细矿物纤维喷涂工程
材料在通过配套喷涂设备后,内部纤维交织粘接一体,形成具有一定强度和韧性的极其复杂的立体网络结构,表现出卓越的绝热性能和优异的吸音隔音性能,以及防冷凝、抗风蚀、不飘洒、粘接力强等功能,可有效保护基体和结构表面不受腐蚀气体和潮湿气体的侵蚀,防止钢结构锈蚀和避免耐火材料受潮脱落。其综合特性是传统保温吸声材料所无法比拟的。
纤维喷涂棉和喷涂胶粘剂经设备高速喷出,在喷头端口充分混合,以一定压力均匀喷涂在基体表面,从而形成密闭无缝的绝热吸声层。其表面平整、纤维分布均匀,无影响使用的分层、孔洞、裂缝等缺陷。
由于纤维喷涂是将纤维喷涂棉与配套胶黏剂经过纤维喷涂设备喷涂于建筑及机车、船舶等基体表面,无需吊挂件、支撑等,经自然干燥后形成具有一定强度和厚度的无接缝、整体稳定密闭的喷涂层。该喷涂层呈现弹性的自然纹理和纤维质地,具有保温隔热、减振隔音、吸声降噪、A级防火的杰出功能,施工快捷,尤其适合异性复杂结构,颜色可根据设计要求,自由选配,增加室内美观度。
场所喷涂包括:室内屋顶纤维喷涂系统﹑地下车库纤维喷涂系统﹑外墙纤维喷涂系统﹑机房设备间纤维喷涂系统﹑硬质型纤维喷涂系统﹑喷吹填充保温隔声系统﹑船舶保温耐火喷涂系统﹑机车保温喷涂系统;
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