武汉超细无机纤维喷涂工程 喷涂
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产品描述

AR玻璃纤维
亦称耐碱玻璃纤维,耐碱玻璃纤维是玻璃纤维增强(水泥)混凝土(简称GRC)的肋筋材料,是100%无机纤维,在非承重的水泥构件中是钢材和石棉的理想替代品。耐碱玻璃纤维的特点是耐碱性好,能有效抵抗水泥中高碱物质的侵蚀,握裹力强,弹性模量、抗冲击、抗拉、抗弯强度极高,不燃、抗冻、耐温度、湿度变化能力强,抗裂、抗渗性能卓越,具有可设计性强,易成型等特点,耐碱玻璃纤维是广泛应用在高性能增强(水泥)混凝土中的一种新型的绿色环保型增强材料。
武汉超细无机纤维喷涂工程
安全防护
1.不慎与眼睛接触后,请立即用大量清水冲洗并征求医生意见。
2.穿戴适当的防护服。
3.切勿吸入粉尘。
4.避免与皮肤和眼睛接触。
武汉超细无机纤维喷涂工程
矿物纤维 是从纤维状结构的矿物岩石中获得的纤维,主要组成物质为各种氧化物,如二氧化硅、氧化铝、氧化镁等,其主要来源为各类石棉,如温石棉,青石棉等。在对矿物质纤维进行简单的概述的基础上,介绍了几种常见的矿物质纤维,如硅酸铝纤维、玻璃纤维、石膏纤维、碳纤维等。矿物纤维在造纸工业中的应用越来越广泛。它的一些优良性能能够使纸张具备植物纤维没有的功能。
中文名 矿物纤维 外文名 Mineral fibre 化学成份 SiO2、Al2O3等 特 点 良好的分散性 用 途混料机混拌、造纸 领 域 矿业
目录
1 化学成份
2 特点及用途
3 推荐用量
4 推荐混拌工具
5 纤维技术指标
6 喷涂施工流程
7 硅酸铝纤维
8 玻璃纤维
9 石膏纤维
10 碳纤维
11 海泡石纤维
12 硅灰石
13 蛭石
化学成份
矿物纤维是从纤维状结构的矿物岩石中获得的纤维,主要组成物质为各种氧化物,如二氧化硅、氧化铝、氧化镁等,其主要来源为各类石棉,如温石棉,青石棉等 。
SiO2:40-60%;Al2O3 :15-25%;Fe2O3:3-7%;
CaO+MgO: 25-30%; Na2O+K2O:3-6%。
特点及用途
具有良好的分散性,适合用各类混料机混拌。用本厂人造岩棉纤维所生产的制动衬片产品,磨削面无棉团颗粒,产品外观均匀一致,质感好。 在生产工艺中配有专用分离渣球的设备对渣球进行分离,渣球含量低;<3%,制成制动衬片后,制运噪音小 [1] 。
推荐用量
客货车用鼓式制动衬片:15%---35%,
盘式制动衬片:8---25%
推荐混拌工具
梨耙式混料机:6——10分钟
立轴式高速混料机(配有高速铰刀):4——6分钟
纤维技术指标
技术指标
1 纤维平均长度 1.0~3.5mm
2 纤维平均直径 3.0~8.0μ m
3 纤维分布 40# 30~40% 60# 40~60%
4 纤维烧矢量(根据客户需要调整) <1% (800℃/h)
5 渣球含量 <3%
6 纤维含水量 <1.5%
7 纤维容量 0.10~0.25g/cm3
8 石棉成份 0
喷涂施工流程
施工前的准备
1、基层
基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层、金属材料表面无锈蚀起皮等;基层应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类折出物和无青苔等杂物;喷涂前应对基层进行查验,合格后方可进行喷涂施工。安装各种管线的吊挂件位置尺寸经过验收达到设计和质量要求,预留管线口应进行标注 [3] 。
2、气候条件
施工环境温度和喷涂基层温度应不低于4℃,施工环境内的风力不大于3级的条件下才可正常施工。在不影响喷涂施工环境温度低要求的前提下,施工现场应保持通风条件,以加快喷涂材料的干燥固化。
3、喷涂设备及材料
  纤维喷涂棉数包,喷涂胶粘剂数桶,疏理喷吹一体式专用喷棉机、高压胶泵、专用喷枪和电动搅拌器、厚度标尺、测厚针尺、放线工具、模具压板、水桶和液体量筒等、电源设备和喷涂施工脚手架。
喷涂施工
1、基层处理
用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢;检查吊挂件及预埋件是否牢靠,应将松动部件紧固,如原基面已经损坏或有严重裂缝,应先进行修补。对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位用塑料薄膜进行防护遮挡,堵塞非喷涂部位及通风管线通孔。清理工作面的障碍物,保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性,保持良好喷射距离和喷涂角度。
2、喷涂底涂层
胶粘剂调配,使用前,胶粘剂必须用洁净的水,严格按照质量比胶:水=10:1进行配比,不得随意加水稀释,使用约160升塑料桶混合,利用搅拌器充分搅拌以确保粘结剂和水完全均匀混合,如果使用量小于整桶,须搅拌均匀再按照用量量取。
调试纤维喷涂机,应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置,通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量,逐步调整风压范围和进料搅拌速度,直到纤维喷涂状态稳定,达到喷涂工艺的要求。保证胶粘剂保持雾化状态,喷枪嘴喷涂连续稳定。喷涂角度应确保在喷枪前20-30厘米距离处胶粘剂和纤维棉相遇。喷涂主机风压控制在20~30KPa,要保持稳定,喷涂胶粘剂泵的压力控制在1~2KPa,喷棉量宜为0.8㎏/min~1.25㎏/min,胶水混合液应保证与喷棉量保持一致,已达到良好的粘结效果。
按测量的分区放置厚度标尺,以每5㎡面积设置一个,作为喷涂厚度参照,标尺高度应高于设计喷涂厚度的20%,保证整形后达到设计要求。
基层表面清洁后,即可用已配好的喷涂胶粘剂水溶液对基面预喷胶处理,胶量适当和均匀,不得露底、不流淌。
3、喷涂保温层
喷涂绝热层施工,调整好工作风压、给料装置,保证纤维进料均匀,搅拌速度为25~30r/min;调节好用水量和胶量比例,搅合均匀,随用随拌,一起喷到基面。喷枪距基面宜为400㎜-600㎜,保证连续均匀喷在基层上,喷涂角度60-75°不得露底,不得直喷,喷涂至标尺厚度再匀速移动喷枪,保证低的喷涂回弹量。
4、表面整形
待喷涂绝热层表面干燥约半小时后,根据保温或吸声工程的不同要求,使用专用压板整形工具进行表面加工,将压板整平时,宜向下压至设计要求厚度,阴阳角处应整理齐整,保持直角状态。
  5、喷涂面涂层
在整形后的产品表面再次均匀喷涂胶粘剂面涂层,以增强表面强度。如设计要求表面着色,可在面涂层完工后喷涂色浆着色。喷涂后的施工现场应及时清理,将回弹料清除现场,并拆除喷涂防护围挡、脚手架等。
武汉超细无机纤维喷涂工程
矿物纤维喷涂是将矿物纤维专用喷涂棉与配套的胶粘剂经过专用纤维喷涂设备喷涂于建筑及机车、船舶等机车表面,经自然干燥后形成具有一定强度和厚度的无接缝、整体稳定密闭的喷涂层。该喷涂层呈现弹性的自然纹理状和纤维质地,并具有保温、吸声降噪、防火等优异特性。
随着节能减排落实为政策指标,大量的节能环保材料应运而生。以防火、保温、吸声降噪三大性能兼具的“矿物纤维喷涂”成为新型节能环保材料的代表,并以其快速、便捷、技术良好等优势,在众多节能环保施工方案中脱颖而出。“矿物纤维喷涂”技术在大量工程建筑中得到应用,如:鸟巢、国家体育馆、首都机场新航站楼、上海世博会企业馆、京沪高铁
上海虹桥枢纽、南京南站枢纽等。随着此项技术的不断发展与改进,矿物纤维喷涂的应用领域不断扩大,已成功的运用在地下车库、设备机房、外墙、交通枢纽、体育场馆、艺术中心、博物馆、厂房等几十类场所中
工艺特性
矿物纤维喷涂与市场上具有防火、保温、吸声降噪等功能的传统材料相比,具有独特的技术、功能优势。
  1.矿物纤维喷涂具有防火、保温、吸声降噪的三大特性,可同时解决多重问题、减少重复施工。
  2.适合任何建筑形状表面,尤其适合复杂结构和异型结构表面,保持建筑原有构造。
  3.无接缝,具有较好密闭性、可提高综合节能效果。
  4.适合钢材、混凝土、木材、铝塑板等基材表面。
  5.采用专业化喷涂设备,施工便捷、效率高,节省人工及时间。
  6.表面可进行不同的装饰处理,增加其美观性和装饰效果。
工艺流程
矿物纤维喷涂棉和专用喷涂胶粘剂经专用设备高速喷出,在喷头端口充分混合,以一定压力均匀喷涂在基体表面,从而形成密闭无缝的绝热吸声层。其表面平整、纤维分布均匀,无影响使用的分层、孔洞、裂缝等缺陷
施工注意事项
对喷涂后的保温吸声层,应提供通风、干燥环境,通常在平均温度25℃,相对湿度≤60%时,依据不同厚度干燥固化时间为24~72小时,此后可进行装饰等其他工序。
  喷涂成品保护
  喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件,避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。
  喷涂成品在干燥固化期间,避免受到机械碰撞及雨水冲刷。
  对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时,应进行局部修补;对于经常处于容易受到机械碰撞的部位,可贴覆玻璃纤维布或其它防护材料,用以对纤维层表面进行保护。
  保持喷涂区域环境清洁,避免灰尘飞扬,污染成品喷涂层表面。
  喷涂施工过程中,喷涂操作人员应按照国家劳动保护条例相关规定,佩带防尘口罩,高空操作人员应佩带安全带等防护用具。
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