路桥换填泡沫混凝土公司
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产品描述

泡沫混凝土 (新型轻质保温材料)
性能特点
轻质
泡沫混凝土的密度较小,密度等级一般为300-1600kg/
泡沫混凝土
泡沫混凝土
m³,常用泡沫混凝土的密度等级为300-1200 kg/m3,密度为 160 kg/m3的超轻泡沫混凝土也在建筑工程中获得了应用。由于泡沫混凝土的密度小,在建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用该种材料,一般可使建筑物自重降低25%左右,有些可达结构物总重的30%-40%。而且,对结构构件而言,如采用泡沫混凝土代替普通混凝土,可提高构件的承截能力。因此,在建筑工程中采用泡沫混凝土具有显著的经济效益。
保温隔热
由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙,因此具有良好的热工性能,即良好的保温隔热性能,这是普通混凝土所不具备的。通常密度等级在300-1200 kg/m3范围的泡沫混凝土,导热系数在0.08-0.3w/(m·K)之间,热阻约为普通混凝土的10-20倍。采用泡沫混凝土作为建筑物墙体及屋面材料,具有良好的节能效果。 [1]
隔音耐火
泡沫混凝土属多孔材料,因此它也是一种良好的隔音材料,在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为隔音层。泡沫混凝土是无机材料,不会燃烧,从而具有良好的耐火性,在建筑物上使用,可提高建筑物的防火性能。
整体性能
可现场浇注施工,与主体工程结合紧密。
低弹减震
泡沫混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量,从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。
防水性好
现浇泡沫混凝土吸水率较低,相对独立的封闭气泡及良好的整体性,使其具有一定的防水性能。
耐久性能
与主体工程寿命相同。
加工方便
泡沫混凝土不但能在厂内生产成各种各样的制品,而且还能现场施工,直接现浇成屋面、地面和墙体。
环保性好
泡沫混凝土所需原料为水泥和发泡剂,发泡剂大都接近中性,不含苯、甲醛等有害物质,避免了环境污染和消防隐患。
施工方便
只需使用水泥发泡机可实现自动化作业,可泵送实现垂直高度200米的远距离输送,工作量为150—300立方/工作日。
其它性能
泡沫混凝土还具有施工过程中可泵性好,抗压强度高(0.5-22.2Mpa),冲击能量吸收性能好,可大量利用工业废渣,价格低廉等优点。
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泡沫轻质土施工如何分区分层浇筑?
泡沫轻质土路基应采用分区分层的方式错开浇筑施工。单个浇筑区的几何边长以15~25m为宜,其面积大不宜超过600m2。单个浇筑层技术规程明确厚度应按0.3~2.0m控制。实践证明,单个浇筑层厚度大不宜超过1m,小不宜低于30cm,以50~80cm为宜。
泡沫轻质土设计有钢丝网的位置,为必须的浇筑层分层界限;同时,浇筑分区边界应以变形缝为边界。单个浇筑区浇筑层的浇筑施工时间应控制在3小时内。实践证明,泡沫轻质土单个浇筑区浇筑层宜1次浇注完毕;必要时多分两次浇筑,且两次浇筑间隔时间不大于3天。
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主要应用领域
由于现浇泡沫混凝土具有轻质高强、可以提高工程进度和工程质量的优势,在建筑和路桥方面已经替代了传统的施工做法和材料,详细应用如下:
(1)用作挡土墙。主要用作港口的岩墙。泡沫混凝土在岸墙后用作轻质回填材料可降低垂直截荷,也减少了对岸墙的侧向载荷。这是因为泡沫混凝土是一种粘结性能良好的刚性体,它并不沿周边对岸墙施加侧向压力,沉降降低了,维修费用随之减少,从而节省很多开支。泡沫混凝土也可用来增进路堤边坡的稳定性,用它取代边坡的部分土壤,由于减轻了质量,从而就降低了影响边坡稳定性的作用力。
(2)修建运动场和田径跑道。使用排水能力强的可渗性泡沫混凝土作为轻质基础,上面覆以砾石或人造草皮,作为运动场用。泡沫混凝土的密度为800-900kg/m³此类运动场可进行曲棍球,足球及网球活动。或者在泡沫混凝土上盖上一层0.05m厚的多孔沥青层及塑料层,则可作田径跑道用。
(3)管线回填。地下废弃的油柜、管线(内装粗油、化学品)、 污水管及其他空穴容易导致火灾或塌方,采用泡沫混凝土回填可解决这些后患,费用也少。泡沫混凝土采用的密度取决于管子的直径及地下水位,一般为600-1100kg/m³。
(4)贫混凝土填层。由于使用可弯曲的软管,泡沫混凝土具有很大的工作度及适应性,因此它经常用于贫混凝土填层。如对隔热性要求不很高,采用密度为1200kg/m³左右的贫混凝土填层,平均厚度为0.05m;如对隔热性要求很高,则采用密度为500kg/m³的贫混凝土填层,平均厚度为0.1- 0.2m。
(5)屋面边坡。泡沫混凝土用于屋面边坡,具有重量轻、 施工速度快、价格低廉等优点。坡度一般为10mm/m.厚度为0.03-0.2m,采用密度为800 - 1200kg/m³的泡沫混凝土。
(6)储罐底脚的支撑。将泡沫混凝土浇阶在钢储罐(内装粗油、化学品)底脚的底部,必要时也可形成一凸形地基,这样可确保整个箱底的支撑在焊接时年处于佳应力状态,这一连续的支撑可使储罐采用薄板箱底。同时凸形地基也易于清洁。泡沫混凝土的使用密度为800-1000kg\m³。
(7)现浇墙体。将泡沫混凝土制作成密度在600-800kg/m³可实现现场浇注墙体,使墙体达到保温、隔热、隔音的效果。
(8)其他。例如国防工程,飞机场跑道等。
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伴随着城市建设步伐的加快,城市建设用地将越来越少,规划单位及建设单位对用地红线的控制也越来越,地下室外轮廓线与建筑红线的距离越来越小,加之深基坑支护工程的质量偏差,造成地下会结构边线与基坑支护间距离越来越小,常规的基坑回填方式难度较大,质量、安全均无法得到有效的保证,必须寻找一种成本较低、施工便捷、安全可靠的施工方法,采用泡沫混凝土(发泡混凝土)回填目前是良好的施工方法。泡沫轻质土工作站2-1.jpg
1设计概况
工程设三层整体地下室,单层面积2.57万m²,东西向长约177m,南北方向长约144.5m基坑总延长线为644m,首层室内地面标高±0.000相当于标高22.90m,自然地面标高平均标高-1.0m,地下室底板面设计相对标高为-15.400m;底板厚度900mm\1800mm2300mm;:顶页板面标高为-1.0m.
设计地下室外墙外侧肥槽回填做法为:素土回填,压实系数要求>0.94.
基坑支护设计:围护结构采用排桩(直径900@1200钻孔灌注桩)+止水帷幕,桩顶设计有压顶梁,并设计有三道“井”字形钢筋混凝土内支撑(标高分别为-1.9m、-7.7m、-12.9m)。
围护桩与地下室外墙之间净距离很多部位设计都只有80mm宽,而且在在地下一层(-5.80m)、二层(-10.40m)、三层(-15.40m)平板面位置均设技有水平换撑板带。
2现场情况分析
经施工测量,发现现场支护桩施工偏差较大,支护桩向基坑内偏位或者向基坑内侧倾斜,导致支护桩与地下室外墙实际宽度都<800;工人在该位置施工防水、夯实土方等转不开身,施工操作困难;且地下三层外墙外侧雾气严重,有机腐烂物较多,空气闷热、潮湿,加上坑壁为粉质粘土,经潮湿下雨等原因影响,桩间土垮塌现象比较多,如果现场下底施工人员安全隐患比较大。
3改变肥槽回填工艺做法
3.1做法变更
经建设单位、设计单位变更,肥槽回填修改为泡沫混凝土回填:另外,考虑地下室肥槽顶部为市政道路及铺装,泡沫混凝土强度难以满足功能要求,肥槽顶部2m采用的C25普通混凝土进行的回填。
3.2施工前的准备
现场准备:掌握天气变化,合理组织人员施工,做好施工准备工作;施工现场降水正常运行,水位控制在基底以下500mm:外墙防水及保护层、外墙后浇带施工均已完成,验收已合格:地下室引出电缆、管线等均已施工完成:清理基坑内的有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾。材料及机械准备:自动化机械(搅拌泡沫砼用)、空压机、泡沫剂料桶(发泡剂发泡)、扫帚、铁锹、水管、电缆线及工具配件等。
3.3泡沫混凝土对发泡剂的技术要求泡沫的质量以坚韧性,发泡倍数和泌水量等指标来鉴定;泡沫的坚韧性就是泡沫在空气中在规定时间内不致破坏的特性,常以泡沫在单位时间内的沉陷距来确定;发泡倍数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数,泌水量是指泡沫破坏后所产生泡沫剂水溶液体积。当泡沫质量符合下列指标时即可用于生产泡沫砼:(1)1h后泡沫的沉陷距不大于10mm;(2)1h的泌水量不大于80ml;(3)泡沫的倍数不小于20倍。水采取普通自来水或井水(淡水),严禁含酸性物质的水掺入发泡剂中,以免发生化学反应,影响发泡剂的发泡效果。
3.4回填施工工艺流程
泡沫混凝土的生产过程包括:泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。
基层清理-按图纸设计及技术交底要求定出厚度和高低点-生产泡沫砼-按施工顺序浇注成型-养护-检验和成品保养
整个地下室回填分三次进行,次回填顶标高为地下二层(-10.40m),第二次回填至地下一层(-5.80m),第三次回填至完成面标高以下2m,即预留2m深采用普通混凝土浇筑填充。
3.5质量要求
(1)混凝土浇筑前,应将基坑肥槽内杂物清理干净,并用水充分湿润:(2)要选择和培训好振捣手,混凝土工长要对振捣手的素质水平做到心中有数。在保证分层厚度的基础上,振捣时要振到混凝土表面出浆不再下沉为止;(3)混凝土要分层浇注分层振捣,每层浇注的厚度要通过计算,并在技术交底中明确。现场浇捣时要备有标尺杆,并配有手电筒:(4)夏季高温季节进行混凝土泵送时,泵的料斗和输送管宜用湿麻袋或草袋包裹、覆盖,并经经常喷洒冷水降温;浇前模板应浇水湿润,避免因吸水影响混凝土质量,
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