厦门防火涂料施工队
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产品描述

防火涂料涂装前,钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定,应清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时,对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。 在涂装前,应将涂料充分搅拌均匀,如涂料过稠时可适量加水,稀释到宜涂装、不流淌即可。 本产品适宜用喷涂方法进行涂装。在空气压力为0.4~0.6MPa的压力下用枪口直径为6~8mm的斗式喷枪均匀喷涂。 遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜,一般不超过1mm;在前一遍涂层实干后方可进行下一遍涂装;从第二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度,但以不流淌为宜。
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厚型钢结构防火涂料
该产品是专为一级耐火等级钢结构承重构件的防火保护而设计、生产的厚涂型防火涂料。该涂料喷涂于钢构件的表面后,遇火时依靠涂层自身的不燃性和低导热性形成耐火隔热保护层,迟缓火势对承重构件的直接侵袭,从而有效提高钢结构的耐火极限。
介绍
由于该产品具有不腐蚀钢材、不与任何防腐底漆起化学反应、无刺激性气味、涂层质量轻(结构荷载重量相对也轻)、单位涂覆面积大、遇火时不产生烟气、不释放有害气体等特点,因此适用于各种新建、扩建和改建的工业与民用建筑工程中钢结构承重构件的防火涂装及防火保护。
技术标准
符合GB 14907—2002国家标准的技术指标。
特性
1、厚型钢结构防火涂料不含石棉及有机溶剂,对人体无危害。
2、厚型钢结构防火涂料直接喷涂和抹涂施工,干燥固化快。
3、涂层轻、粘结牢、强度高,防腐性能优越。
4、耐火、耐候性能优异,室外使用须做防火涂层。
5、必要时,底材可不做防腐处理。
施工工艺
1.防火涂料涂装前,钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定,应清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。
2.防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时,对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。
3.喷涂前刷一遍东安钢结构界面剂,待界面剂表干后采用喷涂或抹涂的方式进行涂装。涂装前,按粉料:乳液=1:1的比例混合搅拌均匀,使之呈无结块稠流体状态。
4.稀稠度应根据涂装方式而定,以方便施工、不流淌、粘结牢固为宜。对于特宽大型钢材应加钢架网,以防涂料脱漏或分离。
5.采用喷涂方式涂装时,用凹凸斗式喷枪,空气压力为0.6~0.8MPa,喷枪口直径宜为6~10mm。喷枪垂直于被涂装构件表面,以40~60mm为宜。
6.喷涂施工遍不亦过厚,待干后再进行下一遍施工,以不流淌为宜,直到达到标准规定厚度。 采用抹涂方式涂装防火涂料的涂装方法与抹水泥的方法基本一致。
注意事项
施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5~45℃,相对湿度不宜大于85 %,空气应流通。 当构件表面有结露时,不宜施工。 施工过程中,要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。 本产品系水性防火涂料,因此涂层无论在施工过程中还是在施工完毕后均应处于室内或避雨棚内,以避免雨淋。 粉料切勿受潮;配制好的涂料须在30分钟内用完。
参考用量
20-22kg/㎡/25mm。
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在家庭装修过程中,可能出现火情的是电气线路。据统计,我国每年因电气线路引发的火灾占火灾总数的30%-40%,其中由于电流的热效应引发的火灾又占到电气火灾的90%以上。
究其主要原因:一是建筑物电气线路设计存在严重的技术缺陷; 二是用户不规范用电; 三是现行保护措施(总线保护)不合理,没有对分支线路进行保护。
因为火灾的发生源很多,室内装修如果能够有很好的防火阻燃效果,那么就能够很好的防止火灾的发生,防患于未然。它们分别是:防火板、木质防火门、防火木质窗框、防火卷帘、防火防蛀木材、防火储物箱、防火封堵材料和防火涂料等。
小编重点介绍一下防火涂料。
(1)其原理大多是防火漆本身具有难燃性或不燃性,使被保护基材不直接与空气接触,延迟物体着火和减少燃烧的速度
(2) 防火漆除本身具有难燃性或不燃性外,它还具有较低的导热系数,可以延迟火焰温度向被保护基材的传递
(3) 防火漆受热分解出不燃惰性气体,冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体,使之不易燃烧或燃烧速度减慢
(4) 含氮的防火漆受热分解出NO、NH3等基团,与有机离基化合,中断连锁反应,降低温度。
(5) 膨胀型防火漆受热膨胀发泡,形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体,延迟热量与基材的传递,阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。
艺术水漆也属于防火涂料。因艺术水漆本身采用无机矿物色粉及无机超细云母砂粉组成,是健康的无机涂料,寿命较长;具有良好防火阻燃性能,遇火不会冒出有害烟雾,能很好阻挡火灾蔓延。
总上述所说,房屋装修的材料不止要求牢固和美观,还需要有防火防水的特殊材料确保房屋的安全。在涂料的选择上尤为重要,选择对了,这无疑是对生命安全的一大保障。
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施工要求
1、一般规定
第3.1.1 条 钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求, 应按国家现行有关规定执行。
第3.1.2 条 当钢结构安装就位, 与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕,并经验收合格后,方可进行防火涂料施工。
第3.1.3 条 施工前 ,钢结构表面应除锈,并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《 钢结构工程施工与验收规范》 中有关规定。
第3.1.4 条 钢结构表面的杂物应清除干净,其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。
第 3.1.5条 施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时,对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护,刚施工的涂层,应防止脏液污染和机械撞击。
第3.1.6 条 施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5~38℃, 相对湿度不宜大于90%, 空气应流通。当风速大于 5m/s,或雨天和构件表面有结露时,不宜作业。
2、质量要求
第3.2.1条 用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告,必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。
第3.2.2条 钢结构防火涂料出厂时,产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。
第3.2.3条 防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套,底层涂料不得锈蚀钢材。
第3.2.4条 在同一工程中,每使用100t薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度;每使用500t厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。
薄涂型施工
第3.3.1 条 薄涂型钢结构防火涂料的底涂层(或主涂层)宜采用重力式喷枪喷涂,其压力约0.4MPa。为局部修补和小面积施工,可用手工抹涂。面层装饰涂料可刚涂、喷涂或滚涂。
第 3.3.2条 双组份装的涂料,应按说明书规定在现场调配;单组份装的涂料也应充分搅拌。喷涂后, 不应发生流淌和下坠。
第3.3.3 条 底涂层施工应满足下列要求:
一、 当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求,尘土等杂物清除干净后方可施工。
二、 底层一般喷2~3遍, 每遍喷涂厚度不应超过2.5mm, 必须在前一遍干燥后,再喷涂后一遍。
三、喷涂时应确保涂层完全闭合,轮廓清晰。
四、 操作者要携带测厚针检测涂层厚度,并确保喷涂达到设计规定的厚度。
五、 当设计要求涂层表面要平整光滑时,应对后一遍涂层作抹平处理,确保外表面均匀平整。
第3.3.4 条 面涂层施工应满足下列要求:
一、 当底层厚度符合设计规定,并基本干燥后,方可施工面层。
二、 面层一般涂饰1~2次,并应全部覆盖底层。涂料用量为0.5~1kg/㎡。
三、 面层应颜色均匀,接槎平整。
厚涂型施工
第3.4.1条 厚涂型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂,空气压力为0.4~0.6Mpa,喷枪口直径宜为6~10mm。
第 3.4.2条 配料时应严格按配合比加料或加稀释剂,并使稠度适宜,边配边用。
第3.4.3条 喷涂施工应分遍完成 每遍喷涂厚度宜为5~10mm,必须在前一遍基本干燥或固化后,再喷涂后一遍。喷涂保护方式,喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定。
第3.4.4条 施工过程中,操作者应采用测厚针检测涂层厚度,直到符合设计规定的厚度,方可停止喷涂。
第3.4.5条 喷涂后的涂层,应剔除乳突,确保均匀平整。
第3.4.6条 当防火涂层出现下列情况之一时,应重喷:
一、 涂层干燥固化不好,粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。
二 、钢结构的接头,转角处的涂层有明显凹陷时。
三 、涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于1.0mm时
四 、涂层厚度小于设计规定厚度的85%时,或涂层厚度虽大于设计规定厚度的85%,但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m 时。
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