湖州聚氨酯喷涂施工
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产品描述

聚氨酯喷涂施工工艺
1、基层处理
墙面应清理干净,清洗油渍,清扫浮灰等。
2、吊垂直、弹控制线
吊垂直,弹厚度控制线。在建筑外墙大角及其他
必要处挂垂直基准钢线。
3、粘贴、锚固聚氨酯预制件
在阴阳角或门窗口处,粘贴聚氨酯预制件,并达到标准厚度。对于门窗洞口、装饰线角、女儿墙边沿等部位,用聚氨酯预制件沿边口粘贴。墙面宽度不足
900mm处不宜喷涂施工,可直接用相应规格尺寸的聚氨酯预制件粘贴。
预制件之间应拼接严密,缝宽超出2mm时,用相应厚度的聚氨酯片堵塞。
粘贴时,用抹子或灰刀沿聚氨酯预制件周边涂抹配制好的粘结剂胶浆,其宽度为50mm左右,厚度为3mm~5mm,然后在预制块中间部位均匀布置4~6个点,总涂胶面积不小于聚氨酯预制件面积的30%。要求粘结牢固,无翘起、脱落现象。
聚氨酯预制件粘贴完成24h后,用电锤在聚氨酯预制件表面向内打孔,拧或钉入塑料锚栓,钉头不得超出板面,锚栓有效锚固深度不小于25mm,每个预制件一般为2个锚栓。
4、门窗口等部位的遮挡
聚氨酯预制件粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前,应充分做好遮挡工作。门窗口等一般用塑料布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。对于架子管、铁艺等不规则需防护部位,应采用塑料薄膜进行缠绕防护。
5、喷刷聚氨酯防潮底漆
用喷或滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷,无透底现象。
6、喷涂硬泡聚氨酯保温层
开启聚氨酯喷涂机,将硬泡聚氨酯均匀喷涂于墙面之上,施工喷涂可多遍完成,每次厚度宜控制在10mm以内,喷涂过程中,用探针或按300mm间距、每平方米梅花状分布插9~10支厚度标杆检测喷涂厚度。
7、修整硬泡聚氨酯保温层
喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。
8、喷刷聚氨酯界面砂浆
聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4h之后,用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。
9、吊垂直线,做标准厚度冲筋
吊胶粉聚苯颗粒找平层垂直厚度控制线,用胶粉聚苯颗粒找平浆料做标准厚度冲筋。
10、抹胶粉聚苯颗粒浆料
抹胶粉聚苯颗粒浆料进行找平,应分两遍施工,每遍间隔在24h以上。抹头遍浆料应压实,厚度不宜超过10mm。抹第二遍浆料应达到平整度要求,用托线尺检验是否达到验收标准。
11、做滴水槽
涂料饰面时,找平层施工完成后,根据设计要求拉滴水槽控制线。
用壁纸刀沿线划出滴水槽,槽深15mm左右,用抗裂砂浆填满凹槽,将塑料滴水槽( 成品) 嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固。
12、抗裂砂浆层及饰面层施工
找平层施工完成3d~7d且保温层施工质量验收合格后,即可进行抗裂砂浆层施工。
(1)涂料饰面
①抹抗裂砂浆,铺压耐碱网格布。耐碱网格布长度3m左右,尺寸预先裁好。抗裂砂浆一般分两遍完成,总厚度约3mm~5mm。抹面积与网格布相当的抗裂砂浆后立即用铁抹子压入耐碱网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm,按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布,严禁干搭。阴阳角处也应压茬搭接,其搭接宽度≥150mm,应保证阴阳角处的方正和垂直度。耐碱网格布要含在抗裂砂浆中,铺贴要平整、无褶皱,可隐约见网格,砂浆饱满度达到。局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。
在门窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格布( 300mm×400mm) 。
首层墙面应铺贴双层耐碱网格布,层铺贴应采用对接方法,然后进行第二层网格布铺贴。两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干贴。
建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m。在层网格布铺贴好后,应放好金属护角,用抹子拍压出抗裂砂浆,抹第二遍抗裂砂浆复合网格布包裹住护角。
抗裂砂浆施工完后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,不符合要求的应用抗裂砂浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
②刮柔性耐水腻子,涂刷饰面涂料。抗裂层干燥后,刮柔性耐水腻子( 多遍成活,每次刮涂厚度控制在0.5mm左右) ,涂刷饰面涂料应做到平整光洁。
(2)面砖饰面
①抹抗裂砂浆,铺热镀锌电焊网。
保温层验收后,抹遍抗裂砂浆,厚度控制在2mm~3mm。根据结构尺寸裁剪热镀锌电焊网,分段进行铺贴,热镀锌电焊网的长度长不应超过3m。为保证边角施工质量,将边角处的热镀锌电焊网施工前预先折成直角。在裁剪网丝过程中不得将网折成死折,铺贴过程中不应形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,先用12号钢丝制成的U型卡子卡住热镀锌电焊网,使其紧贴抗裂砂浆表面,然后用尼龙胀栓将热镀锌电焊网锚固在基层墙体上,尼龙胀栓按双向间隔500mm梅花状分布,有效锚固深度不得小于25mm,局部不平整处用U型卡子压平。热镀锌电焊网之间搭接宽度不应小于50mm,搭接层数不得大于3层,搭接处用U型卡子、钢丝或锚栓固定。窗口内侧面、女儿墙、沉降缝等热镀锌电焊网收头处应用水泥钉加垫片,使热镀锌电焊网固定在主体结构上。
热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后,抹第二遍抗裂砂浆,并将热镀锌电焊网包覆于抗裂砂浆中,抗裂砂浆的总厚度宜控制在10mm±2mm,抗裂砂浆面层应达到平整度和垂直度要求。
②贴面砖。
抗裂砂浆施工完毕,一般应适当喷水养护,约7d后即可进行饰面砖粘贴工序。饰面砖粘贴施工按照JGJ 126- 2000 《外墙饰面砖工程施工及验收规程》执行,面砖粘结砂浆厚度宜控制在3mm~5mm。
湖州聚氨酯喷涂施工
PU产品应用领域
家具行业
家具行业中,仿木材料是聚氨酯硬泡主要应用方向之一,仿木材料质量轻便且密度、强度与木材相当,使用该材料制造家具,成型后不仅不会出现裂纹,还能降低生产制造环节的成本。随着国民环保意识不断增强,仿木材料将会更多地应用在家具行业中,从而代替木在家具中的地位。 [3]
我国是世界家具生产加工大国,结合“十二五”期间家具行业聚氨酯消耗总量来看;在“十三五”期间,我国的家具行业仍是以扩大内需、拉动城市消费为主,随着我国房地产政策不断收紧,经济适用房及廉租房的建设速度仍会不断加快,我国家具行业并不会受到冲击,民众对聚氨酯的需求量将会以每年5%的速度增长。 [3]
建筑行业
聚氨酯硬泡时候应用在建筑保温领域的可以选择材料,其结构简单、产品寿命长、施工效率高、耐火等级较高且综合造价低。 [3] 随着我国节能环保政策不断落实,建筑行业在“十三五”期间将会面临更严苛的考验,聚氨酯硬泡将会广泛应用在建筑保温领域。此外,聚氨酯作为重要的防水涂料,普遍应用在建筑屋顶、外墙、顶板、地下室、厨卫间、道路桥梁等部位,随着我国轨道交通和高速铁路事业不断发展,聚氨酯防水涂料还会普遍应用在铁路建设领域。 [3] 目前(2015年)我国建筑行业聚氨酯消费量大约在125万t,占据总消费量的20%,而发达国家在相同行业的总消费量为35%。结合数据分析,不难发现我国的聚氨酯硬泡在建筑行业还有很大的发展空间。 [3]
制鞋、制革行业
中国是世界鞋类产品大的出口国和生产基地,鞋类产量占据全球总量的60%,聚氨酯(PU)材料是聚氨酯类的一种,此外,浆料主要用于制造人造革及合成革等相关产品。目前(2015年),在鞋底中所使用的聚氨酯浆液不足10%,还无法企及发达国家的平均水平。 [3]
但随着我国工业生产技术的不断改善,聚氨酯浆液的制造成本将会不断降低,其发展潜力毋庸置疑。 [3]
交通运输行业
交通运输行业中也不乏聚氨酯的身影,其主要包括软质、硬质、半硬质泡沫塑料,同时还包括聚氨酯弹性体、聚氨酯胶、聚氨酯密封膏及聚氨酯涂料等。一辆成型的轿车需用到的聚氨酯总量为30kg左右,高质量的聚氨酯制品在轿车中的使用量也是衡量轿车等级的重要因素之一。我国是汽车大国,无论是汽车工业制造数量或是汽车保有量都排在世界位。据相关数据统计,每年我国在汽车行业所使用的聚氨酯消费量将近40万t。随着新能源车型不断推出,聚氨酯消费量在汽车工业中还会有更广阔的增长空间。 [3]
除汽车工业之外,我国的冷链运输行业也是聚氨酯发展的另一领域。随着我国民众生活水平不断提高,越来越多的民众对各地的鲜花、水产品需求量猛增,这就带动了我国冷链运输行业发展。冷链运输行业中的运输车,通常使用聚氨酯硬质泡沫夹芯板作为隔热材料,同时冷库建设过程中也需要大量的聚氨酯绝热材料,这对我国的聚氨酯行业而言也是重大利好。 [3]
家电行业
冰箱和冰柜主要采用聚氨酯硬质泡沫作为家电的隔热材料,该材料在同体积条件下,能够有效增大冰箱、冰柜的内部容积,减少外部壳体材料的总用量,不仅能降低生产成本,还能减轻冰箱自重,提升隔热性能。在我国,制造一台标准体积的冰箱需要聚氨酯硬质泡沫重量约为6-8kg,而一台冰柜需要大约11kg的硬质泡沫塑料。中国是冰箱制造大国,已经逐渐成为世界的冰箱研发、生产、运输一体化基地;我国每年在冰箱制造行业所使用的聚氨酯硬质泡沫总量约为80万t。随着我国家电“节能减排”政策不断落实,冰箱所使用的聚氨酯的总量将会呈现下降趋势,各个生产制造企业将会走向“绿色环保”的发展路线。 [3]
此外,太阳能热水器的隔热材料也是采用聚氨酯硬泡,我国的太阳能产业属于新兴产业,随着能源结构不断优化,太阳能产业将会得到进一步发展,聚氨酯工业制品也会得到更多青睐。 [3]
体育行业
聚氨酯铺装材料广泛应用于体育场馆、公共体育场所的塑胶跑道、室内篮球场地、排球场地铺装建设。前些年,“毒跑道”事件持续发酵,导致整个行业处于低端、恶劣竞争状态,很多无证经营的小企业大肆谋利;随着我国聚氨酯工业制品质量不断提升,聚氨酯铺装材料质量已经有了大幅度提升,企业不断走向环保型铺装产品的道路上。 [3]
其他
聚氨酯还可用于易碎商品的包装,特别是在一些精密仪器、工艺品、易碎品等运输包装中;该类制品还可以用在航空、航天、汽车制造、液化气运输车(船)制造等领域。
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(1)MDI
MDI的生产技术和设备要求都比较复杂,生产技术被全球数个巨型企业控制。全球95%以上的MDI生产企业 集中在亚洲和欧洲地区。2者相比,欧洲市场的增长速度不及亚洲,但是其MDI产业起步早,市场也较为成熟。 [4]
2015年6月1日中韩自由贸易协议正式签订,使聚氨酯原料的税率发生了变化,中国聚合MDI出口税率下降的速度较进口税率下降的速度快。随着国内聚合MDI市场产能、产量的增加,进口依存度降低,出口依存度增加,中韩自贸协议的执行对于中国聚合MDI出口的影响将明显大于对聚合MDI进口的影响。 [4]
(2)TDI
2015年,我国各地区TDI价格走势波动很大,厂家坚挺报盘成为TDI价格上扬的一驱动力,可是,随后受需求的影响,走势几度下滑,屡破新低。2015年全年价格区间都低于前2年价格,TDI市场的高位已然不复存在。另外,2015年国内TDI厂家的整体开工率都比2014年低,从而导致产量缩减许多。 [4]
(3)PPG
PPG是生产聚氨酯产品的主要原材料之一,在聚氨酯泡沫塑料中的使用量可以达到90%以上,使用量占比大。由于聚醚多元醇的生产装置规模较大,生产能力主要集中在巴斯夫、拜耳、陶氏化学、壳牌等几家大型跨国公司。我国的聚醚多元醇生产厂家只有通过技术引进、自主研发等形成了一定规模。近年来,随着大型厂家的扩产,聚醚多元醇的品种规格基本齐备,产品质量及稳定性也大幅提高。
湖州聚氨酯喷涂施工
硬质聚氨酯保温大板材可广泛用于彩钢夹芯板、中央空调、建筑墙体材料、冷库、冷藏室、保温箱、化工罐体等领域。
特点
● 规格品种多,容重范围:(40—60kg/m3);长度范围:(0.5米—4米);宽度范围:(0.5米—1.2米);厚度范围:(20毫米—200毫米)。
● 切割精度高,厚度误差±0.5mm,从而保证了制成品表面的平整度。
● 泡沫细密,泡孔均匀。
● 容重轻,可以减少制成品的自重量,比传统的产品低30—60%。
● 抗压强度大,可以承受在制造成品过程中的巨大压力。
● 方便质量的检验,由于在切割过程中去掉了四周的表皮,板材的质量一目了然,保证了制成品的保温效果。 厚度可按用户要求生产加工。
性能指标编辑
密度 (kg/m
40- 60
抗压强度 (kg/cm2)
2.0 - 2.7
闭 孔 率 %
> 93
吸水率 %
≤3
导热系数 W/m.k
≤0.025
尺寸稳定性%
≤ 1.5
使用温度℃
-196℃ +120℃
氧指数 %
≥26
相关术语
聚氨酯硬泡:以A组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫塑料,称为聚氨酯硬质泡沫,简称聚氨酯硬泡。
A组分料:A组分料是指由组合多元醇(组合聚醚或聚酯)及发泡剂等添加剂组成的组合料,俗称白料。A组分料是形成聚氨酯硬泡的必要原料之一。
B组分料:B组分料是指主要成分为异氰酸酯的原材料,俗称黑料。B组分料也是形成聚氨酯硬泡的必要原料之一。
聚氨酯硬泡外墙外保温系统:由聚氨酯硬泡保温层、界面层、抹面层、饰面层或固定材料等构成,形成于外墙外表面的非承重保温构造的总称。
喷涂法施工聚氨酯硬泡:采用专用的喷涂设备,使A组分料和B组分料按一定比例从喷枪口喷出后瞬间均匀混合,之后迅速发泡,在外墙基层上形成无接缝的聚氨酯硬泡。聚氨酯硬泡的该种施工方法称为喷涂法。
浇注法施工聚氨酯硬泡:采用专用的浇注设备,将由A组分料和B组分料按
安装现场
一定比例从浇注枪口喷出后形成的混合料注入已安装于外墙的模板空腔中,之后混合料以一定速度发泡,在模板空腔中形成饱满连续的聚氨酯硬泡体。聚氨酯硬泡的该种施工方法称为浇注法。
聚氨酯硬泡保温板:聚氨酯硬泡保温板是指在工厂的专业生产线上生产的、以聚氨酯硬泡为芯材、两面覆以某种非装饰面层的保温板材。面层一般是为了增加聚氨酯硬泡保温板与基层墙面的粘结强度,防紫外线和减少运输中的破损。
聚氨酯硬泡复合保温板:聚氨酯硬泡复合保温板是指在工厂的专业生产线上生产的、以聚氨酯硬泡为芯材、两面或单面覆以某种装饰面层的复合板材。
粘帖法施工聚氨酯硬泡:采用专门的粘结材料将聚氨酯硬泡保温板或聚氨酯硬泡复合保温板粘帖于外墙基层表面形成保温层或保温装饰复合层。聚氨酯硬泡的该种施工方法称为粘帖法。
龙骨:以适当的方式、足够的强度固定于建筑外墙的承重部位,用于挂附聚氨酯硬泡保温板或装饰板材的骨架,称为龙骨。
挂件:将聚氨酯硬泡保温板或装饰板材以足够的强度固定于龙骨上的机械固定件,称为挂件。干挂法施工聚氨酯硬泡:采用专门的挂件将聚氨酯硬泡保温板或保温装饰复合板固定于外墙基层表面形成保温层或保温装饰复合层。聚氨酯硬泡的该种施工方法称为干挂法。
免拆模板:聚氨酯硬泡浇注施工后,模板不拆除,作为外保温系统的组成部分。这样的模板称为免拆模板。
胶粘剂:用于聚氨酯硬泡保温板与基层墙体之间粘结的材料,成为胶粘剂。抹面胶浆:用于形成保温层之外抹面层的材料,称为抹面胶浆。压折比:同一种材料的抗压强度与抗折强度之比,称为压折比。
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