铜陵防火涂料工程承包公司
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产品描述

厚型钢结构防火涂料
该产品是专为一级耐火等级钢结构承重构件的防火保护而设计、生产的厚涂型防火涂料。该涂料喷涂于钢构件的表面后,遇火时依靠涂层自身的不燃性和低导热性形成耐火隔热保护层,迟缓火势对承重构件的直接侵袭,从而有效提高钢结构的耐火极限。
介绍
由于该产品具有不腐蚀钢材、不与任何防腐底漆起化学反应、无刺激性气味、涂层质量轻(结构荷载重量相对也轻)、单位涂覆面积大、遇火时不产生烟气、不释放有害气体等特点,因此适用于各种新建、扩建和改建的工业与民用建筑工程中钢结构承重构件的防火涂装及防火保护。
技术标准
符合GB 14907—2002国家标准的技术指标。
特性
1、厚型钢结构防火涂料不含石棉及有机溶剂,对人体无危害。
2、厚型钢结构防火涂料直接喷涂和抹涂施工,干燥固化快。
3、涂层轻、粘结牢、强度高,防腐性能优越。
4、耐火、耐候性能优异,室外使用须做防火涂层。
5、必要时,底材可不做防腐处理。
施工工艺
1.防火涂料涂装前,钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定,应清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。
2.防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时,对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。
3.喷涂前刷一遍东安钢结构界面剂,待界面剂表干后采用喷涂或抹涂的方式进行涂装。涂装前,按粉料:乳液=1:1的比例混合搅拌均匀,使之呈无结块稠流体状态。
4.稀稠度应根据涂装方式而定,以方便施工、不流淌、粘结牢固为宜。对于特宽大型钢材应加钢架网,以防涂料脱漏或分离。
5.采用喷涂方式涂装时,用凹凸斗式喷枪,空气压力为0.6~0.8MPa,喷枪口直径宜为6~10mm。喷枪垂直于被涂装构件表面,以40~60mm为宜。
6.喷涂施工遍不亦过厚,待干后再进行下一遍施工,以不流淌为宜,直到达到标准规定厚度。 采用抹涂方式涂装防火涂料的涂装方法与抹水泥的方法基本一致。
注意事项
施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5~45℃,相对湿度不宜大于85 %,空气应流通。 当构件表面有结露时,不宜施工。 施工过程中,要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。 本产品系水性防火涂料,因此涂层无论在施工过程中还是在施工完毕后均应处于室内或避雨棚内,以避免雨淋。 粉料切勿受潮;配制好的涂料须在30分钟内用完。
参考用量
20-22kg/㎡/25mm。
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钢结构防火涂料的施工注意事项
  1、防火涂料的基材表面清理应作为一道工序严格检查。清除尘土、铁屑、铁锈、油脂以及其他妨碍黏附的物质,并做好基材的防锈处理。防火涂料中的底层和面层涂料应相应配套,底层涂料不得锈蚀钢材。
  2、防火涂料的喷涂要掌握好涂料的稠度,空压机的压力和喷射时喷抢口与构件的距离。施工中主要观察,溅落物多说明施工参数不合理,应当予以调整。涂料中稀释剂掺量不可过多,否则会降低了涂料正常施工粘度,涂料不能附着在钢结构表面。
  3、钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格并具备相应施工资质的专业施工队施工。根据工程特点和产品选型等制定严格的施工方案。涂料的理化性能可按照工程需要在工程进行前按规定比例进行抽检。对膨胀型防火涂料在施工中应当选择不同部位测试发泡性能。
  4、工程竣工后不能只进行涂层厚度的测量,还应当用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况,用0.75~1kg榔头轻击涂层检测其强度等,用1m直尺检测涂层平整度。涂层应当平整,无明显凹陷,粘结牢固,无粉化、松散和浮浆,乳突已剔除,无漏涂、脱粉、明显裂缝等。
  5、在涂料施工过程中,必须在前一遍涂层基本干燥固化后,再施工后一遍。涂料的保护方式、施工遍数与保护层厚度应根据施工设计要求确定,每一遍的涂覆厚度应适中,不宜过厚或未滚涂均匀,以免影响涂层质量。严格按照涂装工艺进行,切忌为了抢工期而给建筑留下安全隐患。
  6、涂层厚度应达到设计值,其节点部位宜作加厚处理。喷涂场地要求、构件表面处理、接缝填补、涂料配制、喷涂遍数、质量控制与验收等,均应符合现行国家标准《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24)的规定。涂层厚度应边施工边检查(用测厚仪测定)。涂层若裂缝普遍且宽度较大,应研究和分析工艺是否正确,涂料的配合比是否合理。
钢结构防火涂料施工质量主要存在的问题
防火涂料是通过工程人员涂装施工成型于钢构件表面,才算完成钢结构防火涂料的全过程。防火涂料的施工也是防火涂料二次生产的过程,如果施工不当也会影响钢结构防火涂料工程的质量。施工中主要存在的问题,
  1、忽视基材的表面清理,影响防火涂料的性能。
  2、施工队伍不具备相应的施工资质,技术力量不弱。
  3、施工前没有科学的施工方案,施工过程中不能严格按技术标准对施工质量进行检验。
  4、防火涂料的竣工验收仅仅是依靠肉眼观察和涂层厚度的检测,缺乏严格的验收标准和检测手段。
  5、追求外观效果和光洁度,对涂层进行打磨或者在防火涂料涂层外部涂刷普通装饰性涂料等,致使涂料的技术性能难以保证。
钢结构防火涂料的验收
 一、钢结构防火涂料验收时应提供以下报告:
  (1)防火涂料的用量采购单;
  (2)防火涂料涂层边施工边检查记录;
  (3)隐蔽工程检验项目检查验收记录;
  (4)竣工后的完工报告单及自检报告;
  (5)施工现场质量管理检查记录和施工过程中重大问题处理意见书;
  (6)防火涂料国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告,防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。
二、钢结构防火涂料工程验收前必须经过中介专业机构的检测
  钢结构防火涂料也应当纳入《建筑消防设施检测规程》《建筑工程消防验收标准》等技术标准中,所有涂刷室内、外钢结构防火涂料的建筑竣工验收前,必须具备中介检测机构对钢结构防火涂料检测合格报告。
  钢结构防火涂料检测和验收的依据主要有:
GB14907-2002《钢结构防火涂料通用技术条件》
GB50205-2002《钢结构工程施工质量及验收规范》
CECS24《钢结构防火涂料应用技术规范》
钢结构防火涂料耐火极限测定方法,应当根据环境及受火类型确定,如:石油化工企业使用的钢结构防火涂料,其耐火极限的试验应当以烃类火的升温曲线来测定,才更接近实际。
  施工中加强监控,注重外观质量观察以及涂层厚度抽查等施工质量的检验,发现问题立即整改;竣工后必须通过严格的检测把关。此外,钢结构防火涂料的研究和技术开发也可望在改善防火性能和各种理化性能方面寻求突破,同时,研究钢结构防火涂料配套性施工设备以及涂料耐久性,提高施工工艺水平,明确涂料更新维护的方法和周期。这样才能更好的提高钢结构防火涂料的综合耐火性能。钢结构上涂刷防火涂料后,大大提高了钢结构的耐火极限,但是在钢结构防火涂料的应用中,也存在着涂料选型不当,施工管理不善,竣工验收、检测不规范等诸多的问题,严重影响钢结构防火涂料的质量。必须重视施工前产品的合理选型,确定正确的施工方案。
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品种分类
电缆
中国电缆防火涂料产品的研制始于20世纪70年代末和80年代初,它是在饰面型防火涂料基础上结合自身要求发展起来的,其理化性能及耐候性能较好,涂层较薄,遇火能生成均匀致密的海绵状泡沫隔热层,有显著的隔热防火效果,从而达到保护电缆、阻止火焰蔓延、防止火灾的发生和发展的目的。电缆防火涂料作为电缆防火保护的一种重要产品,通过近20年来的应用,对减少电缆火灾损失、保护人民财产安全起了积极作用,其应用也从不规范到规范。但由于现代社会的飞速发展,电缆使用的环境、敷设的方式的多样化,从电缆防火涂料多年的应用情况看,现行的水性防火涂料还有些性能需要改进提高,才能满足电缆使用环境要求。使用情况较好的是溶剂型防火涂料,但由于这类涂料本身易燃,使用的火灾隐患也相当大,加之溶剂对人体会有不同程度的伤害,因此特别是在电缆竖井、电缆沟、电缆隧道等空间狭窄或不易通风的场所使用时应加强安全防护措施。从环保的角度考虑,今后应努力开发研制理化性能和耐候性能优良的水性防火涂料。
防火涂料应具有普通油漆的装饰作用和对电缆基材提供物理维护外,电缆防火涂料作为特种涂料,还需要具有阻燃耐火的特殊功能,这就要求它一定温度下能发泡形成防火隔热层。电缆橡胶类材料是高弹性体,并且电缆需要经常检验移动,这就要求涂层应具有足够的耐伸缩变化的机能,还要求防火涂料对橡胶电缆类资料无侵蚀机能、附着力好、室温固化性好、涂膜装饰性好。上述这些要求决定了选择的枢纽之一是解决涂料与基材有良好的黏结性等题目。
对电缆防火涂料的防火隔热机能影响极大的是阻燃剂的选用,阻燃剂是电缆防火涂料的另一枢纽组分。需参考海内外有关资料,结合海内资源情况,对预选合用的阻燃资料进行单项机能实验研究。通过热重和差热分析,确定原料的热分解性和阻燃性,防火涂料基础上将其分类,再通过配伍实验观察协同效果,这样经由分析和实验来确定所选用的阻燃资料。选择的阻燃剂必需与电缆防火涂料中的其他组分相互配合,使电缆防火涂料具有上述优良的理化机能,而且在受火时膨胀发泡形成坚固致密的隔热层。
另外,对所选用防火涂料的树脂基料进行改性,使其配入各种阻燃添加剂后,既有理想的防火隔热性,又能适应电线电缆地下沟应用的环境前提。电缆防火涂料的研究中,所选用的树脂不只使防火涂料有很好的防火效果,还需要从应用的角度动身,要求防火涂料具有抗酸性、碱性、抗水性、防霉性和电缆防侵蚀性及对电缆基材有较强的黏结性。电缆防火涂料的基料一般选用氯化橡胶、酚醛树脂、过氯乙烯、丙烯酸树脂、氨基树脂、醇酸树脂等溶剂型树脂和乳白胶、丙烯酸乳液、苯丙乳液等水溶型树脂。能用于制备电缆防火涂料的树脂有良多,实际中经常采用两种以上的树脂混合使用,相互之间取长补短,以获得理想的涂膜机能。电缆防火涂料是饰面型防火涂料基础上结合自身要求发展起来的因而原料的研究及选用可参考饰面型防火涂料。
预应力混凝土
在高速发展的建筑中,采用混凝土的建筑结构十分普遍,其中,预应力钢筋混凝土比普通钢筋混凝土的抗裂性、刚度、抗剪性和稳定性更好,质量更轻,并能节省混凝土和钢材。但是,应用较多的预应力钢筋混凝土空心楼板的耐火性能很差,其原因是:预应力钢筋的温度达200℃时,屈服点开始下降,300℃时,预应力几乎全部消失,蠕变加快,致使预应力板的强度、刚度迅速降低,从而板中的挠度变化加快,板下面出现裂缝,预应力钢筋直接受到高温作用,其刚度和强度进一步下降,混凝土在高温下性能也在改变,板下的混凝土受热膨胀方向与板受拉方向一致,助长了板中挠度的变化。混凝土在300℃时,强度开始下降,500℃强度降低一半左右,800℃强度几乎丧失。在建筑火灾中,这类楼板均在0.5h左右即断裂垮塌。
预应力混凝土空心板广泛用于现代建筑物中作为承重的楼板,由于它的耐火性差,成为贯彻建筑设计防火规范的一个难题。为了提高预应力楼板的耐火极限,人们首先采取了增加钢筋混凝土保护层厚度的办法,但效果不很明显,反而增加了楼板的质量并占用了有效空间。借鉴钢结构防火涂料用于保护钢结构的原理,中国从20世纪80年代中期起,逐步研究和生产预应力混凝土楼板防火涂料,较广泛地用于保护预应力楼板,喷涂在预应力楼板配筋一面,遭遇火时,涂层有效地阻隔火焰和热量,降低热量向混凝土及其内部预应力钢筋的传递速度,以推迟其升温的时间,从而提高预应力楼板的耐火极限,达到防火保护的目的。
随着中国城镇建设开发力度的进一步加大,钢结构因其钢性和塑性都比较优良,将被广泛应用在大型展览、体育中心及高层建筑中。因此,必须进一步深入研究钢结构防火涂料性能,根据不同需要、不同功能,提高钢结构耐火极限,增强建筑物抗御火灾能力,确保国家和人民群众生命财产安全。
新型
超薄膨胀型防火涂料是国内个超薄型钢结构防火涂料,也是国内工程应用多的超薄型钢结构防火涂料,并出口巴基斯坦核电站、斐济体育馆、缅甸沙伦基纺织厂等项目。由于其良好的技术水平和广泛的工程应用,该涂料于1997年被国家科委等部门评为重点新产品,于1999年荣获公安部科技进步二等奖。
超薄膨胀型防火涂料是公安部四川消防研究所采用先进的技术路线研究而成的科研成果。该涂料受火时膨胀发泡,形成致密均匀的防火隔热层,防火隔热效果显著。同时该涂料具有优良的理化性能,干燥快、抗潮、抗酸碱、耐水。该涂料的本色为白色,涂层厚度超薄,所以其装饰性大大优于传统的厚涂型和薄涂型防火涂料,还可根据需要调配成其他多种颜色。除此之外,该涂料还具有施工方便的优点。该涂料可广泛使用于工业厂房、体育场馆、候机楼、高层建筑等装饰要求很高的钢结构的防火保护;也适用于船舶、地下工程、电厂、机房等要求很高的设施内的木材、纤维板、塑料、电缆等易燃基材的防火保护。
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防火涂料厚度分类
厚防火涂料每遍涂刷或喷涂厚度在0.5-2mm,根据材料的性质确定厚度。
厚防火涂料如果是喷涂那种遍喷涂厚度在1-1.5mm之间合适。等到涂层表干后喷涂下一遍,涂层厚度以不流挂为标准。
施工方法:
1、施工前须对钢结构表面作除锈处理,并清除表面灰尘、油污,喷涂1~2遍防锈漆。
2、用斗式喷涂器配0.4-0.6Mpa的空气压力进行喷涂,涂料须搅拌均匀。
3、注意喷涂涂料的遍涂层厚度1mm左右,干燥后喷涂第二遍,涂层厚度2mm,干燥后喷涂下一遍,以此类推,直到达到相应的涂层厚度。
4、按耐火极限等级的要求,喷涂到相应的涂层厚度。
5、当表面要求平整光滑时,应对后一边喷涂作抹平处理。
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